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        預處理與預榨設備

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        預處理與預榨設備

        油料擠壓膨化機

        油料擠壓膨化機

        1、主要用于油料的擠壓膨化。鈍化原料中的各種酶類物質;增加浸出生產能力,提高出油率,減少蒸汽消耗,降低生產成本。
        2、生產能力:50T/D~3000T/D。

        產品簡介

        產品簡介

        功能及用途:

          油料在膨化機內受到擠壓、揉搓、剪切、加壓等機械作用,以及噴入蒸汽的濕熱作用、摩擦發熱作用等一系列物理化學作用,油料的細胞組織被徹底破壞,油料中的酶類被鈍化,從擠壓膨化機的出口排出時,高溫、高壓的物料瞬間從高壓轉變成常壓,造成水分迅速地從物料組織結構中釋放出來,物料隨之膨化成型,從而獲得疏松而強度又高的擠壓膨化物料。

        主要特點:

          1、提高浸出器的生產能力。由于擠壓膨化物料的容重較生胚的容重增加40~50%,因此使浸出器、蒸脫機的處理量提高。

          2、提高浸出速度,縮短浸出時間。由于擠壓膨化物料的細胞組織得到徹底破壞,膨化物料的多孔性提高,溶劑和混合油穿過料層的滲透性改善。

          3、濕粕含溶降低,減輕了濕粕脫溶的負荷。由于膨化物料的滲透性和瀝干性好,濕粕含溶可降為20%左右,減少了濕粕脫溶的負荷和溶劑回收的負荷,因而降低了濕粕脫溶的蒸汽消耗。

          4、混合油濃度提高,減輕了混合油蒸發的負荷,降低混合油蒸發工序的蒸汽消耗。

          5、油料中的酶類被鈍化,提高了浸出毛油的質量。在擠壓膨化過程中油料中的酶類和抗營養因子被鈍化,避免了脂肪氧化酶和磷脂酶對油料中磷脂的影響,減少了浸出毛油中非水化磷脂的含量,增加了浸出毛油中總磷脂含量,可有效地提高油脂精煉效能,提高油脂產品質量,并提高了水化脫膠過程中磷脂副產品的得率和磷脂產品的質量。

          6、降低了浸出生產過程中的能量消耗。由于混合油濃度的提高和濕粕含溶量的降低,可有效地降低浸出生產過程中的溶劑損耗。由于生產能力的提高,使生產過程中的噸料消耗、生產成本降低。

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