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        油脂浸出工程

        油脂浸出工程

        1、浸出制油工藝先進,充分考慮節能、環保,熱能再回收利用等。
        2、工藝可實現全自動化控制。
        3、承接:50T/D-6000T/D浸出工程。


        工藝簡介

          合格的胚片/膨化料/榨餅進行浸出,所得的液體部分(混合油)進行蒸發和汽提得到浸出毛油,浸出后所得的固體物(濕粕)進行脫溶、干燥生產出飼料所需的成品粕,蒸發、干燥出的溶劑氣體進行冷凝和冷卻回收,回收的溶劑進行循環使用。浸出主要工序:油料浸出、混合油蒸發、濕粕蒸脫、溶劑回收。

        浸出

          應用固—液萃取原理,采用正己烷等溶解油脂的有機溶劑,經過對油料的噴淋和浸泡,使油料中的油脂被萃取出來。

          鄭州四維提供的主要浸出設備:平轉浸出器/雙層平轉浸出器、環形浸出器、拖鏈浸出器等。

        混合油蒸發

          浸出過程中所得的液體即為混合油,它由易揮發的溶劑、溶解在其中的油脂和伴隨油脂的脂類化合物組成,同時懸浮有少量的的固體粕末?;旌嫌吞幚砝眠^濾、沉降等方法先將混合油中的固體粕末分離;再根據溶劑和油脂沸點的差別,對混合油進行蒸發、汽提,將低沸點易揮發的溶劑轉變為溶劑蒸氣與油脂分離,得到浸出毛油。

          鄭州四維提供的主要蒸發設備:第一蒸發器、第二蒸發器、閥板汽提塔/碟盤汽提塔等。

        濕粕蒸脫

          油料浸出后的濕粕還有一定量的溶劑,必須對濕粕進行脫溶、干燥和冷卻處理,以得到合格的成品粕。脫溶要徹底,以保證浸出生產中最低的溶劑損耗及粕的安全使用。在蒸脫過程中通過控制一定的工藝條件,鈍化和破壞粕中的有害毒素和抗營養成分,改善粕的質量。在蒸脫過程或其后對粕的溫度和水分進行調節,使成品粕的溫度和水分達到安全儲存條件。

          鄭州四維提供的主要蒸脫設備:DTDC蒸脫機。

        溶劑回收

          把濕粕的蒸脫、混合油蒸發、汽提等過程所得到的溶劑蒸氣,進行冷凝回收的工序。上述溶劑回收過程中,所產生的溶劑—空氣混合氣體(自由氣體)中溶劑的回收,可利用冷凝和石蠟油吸收等方法進行。

          鄭州四維提供的主要溶劑回收設備:冷凝器、解析塔、吸收塔。

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